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JUNTAS ENCHAQUETADAS CHEMISEAL FORRADAS DE PTFE

Las juntas forradas de PTFE fueron ideadas con dos propósitos específicos de suma importancia, que son:

a) Proporcionar un sello efectivo y altamente resistente, en el acoplamiento de bridas de tuberías y equipos manejando substancias extremadamente corrosivas y proteger, tanto el material de relleno de la junta, así como las caras de las bridas.

b) Resolver el problema de desalineamiento frecuente que presentan las bridas de tubería de vidrio o porcelana y los equipos o tuberías con recubrimiento interior de estos materiales; así como el de la baja compresión que se debe dar a los tornillos y tuercas de las bridas, por la naturaleza frágil de estos materiales.
La larga duración del PTFE, como inmejorable material para la fabricación de juntas, permite varias veces la reinstalación de la misma junta usada con anterioridad substituyendo exclusivamente el relleno, en caso necesario. Los diferentes materiales que se utilizan en el relleno de las juntas forradas de PTFE, han sido seleccionadas en función del servicio a que se destinarán y el grado de compresibilidad que se requiere para que con un mínimo de compresión de tornillos y tuercas de las bridas de estos tipos, se obtenga un resistente sello efectivo.

CARACTERISTICASDE LOS 3 DIFERENTES TIPOS DE FORROS.

TIPO FORRO CORTADO. Lo constituye el forro de PTFE y rellenos de diversos materiales que varían, dependiendo de las condiciones del medio contra el cual van a trabajar.

La variedad de rellenos lo forman las siguientes selecciones:

1) Caucho con o sin inserción de lona de algodón, con el cual se obtiene mayor compresibilidad. Apropiado para temperaturas hasta de 100'C (212-F).

2) Lámina de empaque comprimido. Apropiada para resistir altas temperaturas hasta de 260'C (500'F), en bridas metálicas standard o de otros materiales, tales como plásticos, porcelana, carbón, etc., en las cuales el acabado de las caras se encuentre en buenas condiciones.

3) Fieltro. Recomendado para bridas desalineadas y en instalaciones donde la compresión de las tuercas y tornillos debe ser baja. Su alto grado de compresibilidad compensa estas deficiencias y condiciones.

4) Fieltro con alma de lámina de empaque comprimido. Específico para la protección de bridas o tubería revestida interiormente de vidrio. Su amplia compresibilidad permite un sello perfecto sin deterioro fácil de las bridas revestidas de este frágil material. Resiste presiones hasta de 21 Kgs./CM.2 (300 PSI).

5) Fieltrocon alma de lámina corrugada de acero. Proporciona el mismo servicio que la selección anterior, pero resiste presiones superiores a los 21 Kgs./cm.(300 PSI).

Límite de medida del diámetro exterior de la junta tipo forro cortado: 204 mm.- 8".

TIPO FORRO FRESADO. Está constituida de los mismos materiales y rellenos que los de tipo cortado, diferenciándose en que el espacio donde se aloja el relleno es fresado y no simplemente cortado, y además, son especiales para los casos en que sea indispensable que la medida del diámetro interior, de la junta coincida exactamente con la de la brida.

La variedad de rellenos es idéntica a la mencionada para las juntas tipo cortado, así como el límite de medida de diámetro.

TIPO FORRO HORMADO. Están constituidas de un forro hormado de cinta de PTFE soldada mediante proceso especial que deja una unión fuerte, lisa y sin borde. Los rellenos son iguales a los de los tipos cortado y fresado.Se suministran redondas y ovaladas, desde un diámetro de 12.7 mm. (1/2) hasta el diámetro deseado. Se han fabricado hasta de 3.30 rnts. de diámetro.

JUNTAS CHEMISEAL FORRADAS DE PTFE ADAPTABLES.

Para acoplamiento de tubería del mismo diámetro interior pero diferentes formas de brida o terminales. El acero, parte del relleno, da la rigidez sobre la que se ejerce la presión de la brida o terminal para lograr el sello efectivo. Estas juntas adaptables se manufacturan pai-a tubería en medidas nominales de 25.4 mm. (1") hasta 152.4 mm. (6").

JUNTAS CHEMISEAL FORRADAS DE PTFE (ESPECIALES PARA TERMINALES CONICAS DE TUBERIA DE VIDRIO).

Este insubstituíble tipo de juntas, es el específico para utilizarse en terminales cónicas de tubería de vidrio, y su uso ya es tan común, que se produce en todas las medidas standard. Están constituidas por un forro de PTFE y rellenos de fieltro deo lámina empaque comprimido. Se manufacturan los forros en tipo fresado y cortado.

Se recomienda relleno de fieltro , cuando las terminales cónicas de la tubería de vidrio no se encuentren en perfectas condiciones de alineamiento. Dado que el fieltrotiene un alto grado de compresibilidad, compensa las imperfecciones que las terminales pudieran presentar.

El relleno de lámina de fibra empaque comprimido es recomendado en los casos en que las terminales se encuentren en perfecto estado de alineamiento.

De entre los dos tipos de forros en los que se manuf acturan estas juntas, nos permitimos recomendar especialmente las tipo de forro fresado, por lás siguientes ventajas adicionales: el diámetro interior coincide,exactámente con el de la tubería de vidrio y asegura un ininterrumpido flujo en la tubería; simultáneamente permite un contacto en una área mayor de la terminal cónica contra la junta, con lo cual se obtiene un sello superior.

Debido a su forma de manufactura, el diámetro interior de la junta con forro tipo cortado sobresale ligeramente al diámetro interior de la tubería, existe la posibilidad, en caso de formarse pequeños depósitos de sedimentos o cristalización de los líquidos conducidos, de ocasionar eventualmente, por esta razón, una turbulencia en el flujo, especialmente en las tuberías de diámetros reducidos.

JUNTAS SOLIDAS DE PTFE, ESTILO GARLOCK 8764.

Las juntas sólidas de PTFE fueron las precursoras en este tipo de material y hoy por hoy, continúan siendo uno de los más importantes grupos de todos los que están comprendidos dentro de los de juntas manufacturas con este material.
Se obtienen mediante:

a) Troquelado de una lámina de PTFE.
b) Corte seccional de un cilindro de PTFE
e) Moldeo de polvo de PTFE.

Las juntas sólidas de PTFE han dado un servicio altamente satisfactorio en bridas tipo "Macho y Hembra" (Tongue and Groove Flange), a presiones hasta de 352 Kgs./cm.-' (5,000 PSI). La cualidad antiadherente del PTFE facilita el desarme de las uniones en las que se instalan estas juntas. El acabado de las caras de las bridas, cuando éste es en rayado concéntrico o de ranuras en espiral, ayuda a obtener un sellado superior al obtenible cuando éste es enteramente liso. En términos generales, se recomienda que la medida del espesor de la junta sólida de PTFE sea tres veces mayor que la medida de la profundidad del rayado o ranurado de la cara de las bridas a sellar.

 

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